選用840雙層壓瓦機   了解的知識

 選用840雙層壓瓦機需要考慮的因素，使用彩鋼瓦840雙層壓瓦機的原因有很多，   主要的有幾個方面需要考慮：
一、降低生產(chǎn)成本 利用840雙層壓瓦機冷彎成型生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，其成本一般會少于其它的生產(chǎn)手段，冷彎成型生產(chǎn)與沖孔，沖缺口，壓花紋，焊接，膠粘，涂漆，打包及其它的方法相組合能進一步減少生產(chǎn)成本，同時避免每道工序之的搬運和存貨，也   大的降低了成本。
二、增加成型產(chǎn)品的銷售量，增加生產(chǎn)能力，擴大生產(chǎn)規(guī)模，當一種現(xiàn)有產(chǎn)品在折彎成型，沖壓成型，焊接，擠壓或購買的數(shù)量達到   的程度，那么提高產(chǎn)品利成冷彎成型設(shè)備是   經(jīng)濟的捷徑，既減少了勞動力和原材料的投入成本，又避免的額外設(shè)備的投入
三、新型840雙層壓瓦機冷彎設(shè)備的引入，比如現(xiàn)在雙層一體設(shè)備，840/900等一體彩鋼設(shè)備的使用，可以   大的   生產(chǎn)效率，產(chǎn)出率   ，收益循環(huán)的   快，使您的成本在   短的時間，   回報和收益。同時新設(shè)備的引入也能達到一些的生產(chǎn)要求，如高張力或材的產(chǎn)品，或生產(chǎn)不同長度，寬度的產(chǎn)品
840雙層壓瓦機技術(shù)參數(shù)：
1.主機動力電機380V、三相、60Hz
2.大梁采用250mmH型鋼焊接而成。
3.中板厚度14mm。
4.鏈輪鏈條采用1寸的。
5.軸頸70mm。
6.動力裝置采用4#3kw行星擺線式減速機。
7.成型排數(shù)為11和9排。
8.液壓泵動力電機3千瓦。
9.電腦PLC為臺達   。剪切頭為鋼板焊接
10、主機生產(chǎn)成品瓦楞速度為8米/每分鐘，日產(chǎn)量以8小時計算為3840米。
11、840產(chǎn)品生產(chǎn)出來峰高H=25mm，峰與峰   距為210mm，   使用面積為840mm。壓瓦機可加工板材   大厚度為0.8mm。
900產(chǎn)品生產(chǎn)出來峰高H=15mm，峰與峰   距為225mm，   使用面積為900mm。壓瓦機可加工板材   大厚度為0.8mm，彩鋼瓦強度與所加工的原材料有直接關(guān)系，比如說厚度、原材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量等，所以說沒有固定標準。
12、840/900雙層壓瓦機為整機：主機長5.5米，寬1.3米。